智能交叉帶分揀機解決方案
文章出處：未知 人氣：時間：2019-11-25 09:26
一,、交叉帶分揀作業(yè)的過程概括
交叉帶分揀指為進行運輸、配送,，把貨品按不同的品種、不同的地點和單位分配到所設(shè)置場地的作業(yè),，是倉儲配送中心作業(yè)的核心環(huán)節(jié),。從實際運作過程來看，分揀作業(yè)是在揀送信息的指導(dǎo)下,，通過行走搬運,、揀取貨品，再按一定的方式將貨品分類,、集中,，因此，分揀作業(yè)的過程由4個環(huán)節(jié)組成,，分別是產(chǎn)生揀選資料,、行走搬運,、揀取和分類集中。1.產(chǎn)生揀選資料
交叉帶分揀作業(yè)必須在揀選信息的指導(dǎo)下才能完成,。揀選信息來自于顧客的需求,，即顧客的訂單或配送中心的送貨單。在實際運作中,，一般存在兩種方式：一種是直接利用顧客訂單或公司的交貨單作為人工揀選指示,。此類方式存在著一些缺陷：如單據(jù)容易在分揀作業(yè)中受到污損導(dǎo)致錯誤率上升、無法標(biāo)識貨品的貨位等,。因此另一種方式應(yīng)用更加廣泛,，即將原始的傳票轉(zhuǎn)換成揀選單或電子信號。隨著配送中心信息化水平的提高,，目前大多數(shù)配送中心的分揀作業(yè)都是根據(jù)訂單處理系統(tǒng)輸出的揀選單,，指導(dǎo)揀選人員或自動揀取設(shè)備進行揀選作業(yè)，以提高作業(yè)效率和作業(yè)準(zhǔn)確性,。
2.行走搬運
交叉帶分揀作業(yè)的完成是建立在分揀作業(yè)人員或機器直接接觸并拿取貨品對其進行操作的基礎(chǔ)上,，因此必然需要揀選過程中分揀人員的行走與貨品的搬運。在分揀運作過程中,，可以通過以下幾種方式實現(xiàn)：
（1）人至物方式,。這種方式是指分揀人員通過步行或者搭乘電梯，分揀車輛到達到達貨品儲存位置的方式,。該方式的特點是被揀取貨品采取一般的靜態(tài)儲存方式,，如托盤貨架、輕型貨架等,，主要通過分揀人員的行走完成與貨品的直接接觸并完成分揀作業(yè),。
（2）物至人方式。與人至物方式相反,，物至人方式主要移動的一方為被揀取的貨品,，需要采用動態(tài)方式儲存，如負(fù)載自動倉儲系統(tǒng),、旋轉(zhuǎn)自動倉儲系統(tǒng)等,。分揀人員只在固定位置內(nèi)作業(yè)，無須去尋找貨品的儲存位置,。
（3）無人揀取方式,。這種方式揀取的動作由自動的機械負(fù)責(zé)，電子信息輸入后自動完成分揀作業(yè),，無須人手介入,。這是目前國外在分揀設(shè)備研究上致力的方向，目前還未實現(xiàn)。無論采取哪種方式,，縮短行走和貨品搬運距離是提高倉庫與配送中心作業(yè)效率的關(guān)鍵,。
二、交叉帶分揀線的揀取與分類集中
1.揀取克服被揀選物與分揀人員之間的距離問題后,，下一環(huán)節(jié)就是抓取貨品并確認(rèn),。首先，將被揀選物的品名,、規(guī)格,、數(shù)量等內(nèi)容與揀選信息作比較，以確定是否一致,。在實際作業(yè)中,，既可以通過人工目視讀取信息，也可以利用無線傳輸終端機讀取條碼由計算機進行對比,，后一種方式往往可以大幅度降低揀選的錯誤率,。其次，揀選信息被確認(rèn)后,，由人工或者自動化設(shè)備完成揀取的過程,。通常，小批量,、搬運重量在人力范圍內(nèi),，且出貨頻率不是特別高時，可以采取手工方式揀??；對于批量大、重量大的貨品可以利用搬運機械輔助作業(yè),；對于出貨頻率很高的應(yīng)采用自動分揀系統(tǒng),。
2.分類集中
交叉帶分揀線揀取后的貨品往往還需要進行分類與集中。例如,，在批量分揀的情況下,，對揀取出的貨品需要根據(jù)不同的訂單或送貨路線分類集中；對于需要進行流通加工的貨品需要根據(jù)加工方法進行分類,，加工完畢再按一定方式集中出貨,。多品種分貨的工藝過程叫復(fù)雜，難度也大,，容易發(fā)生錯誤,，必須在統(tǒng)籌安排行成規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)上,，提高作業(yè)的效率與準(zhǔn)確率,。在物品體積小、重量輕的情況下，可以采取人力分貨,；在貨品體積大,、重量大的情況下可采用機械輔助作業(yè)，或利用自動分貨機自動將揀取出來的貨品進行分類與集中,。分類完成后,，貨品經(jīng)過查對、包裝便可以出貨,、裝運,、送貨了。我們可以將交叉帶分揀作業(yè)所需要的時間根據(jù)分揀作業(yè)過程分為以下4個部分：
（1）對訂單或送貨單進行信息處理并形成揀選指示信息的時間,。
（2）分揀人員行走搬運貨品的時間,。
（3）準(zhǔn)確找到貨品的儲位并確認(rèn)所揀選物及其數(shù)量的時間。
（4）揀取完畢,，將貨品分類集中的時間,。
因此，提高分揀作業(yè)效率的關(guān)鍵之一是盡可能縮短以上4個部分的作業(yè)時間,，從而提高作業(yè)速度與作業(yè)能力,。此外，防止分揀錯誤的發(fā)生,，提高配送中心內(nèi)部儲存管理賬物相符率以及顧客滿意度,，降低作業(yè)成本也是分揀作業(yè)管理的目標(biāo)。
三,、智能交叉帶分揀機
· 分揀物料種類：適應(yīng)紙箱/塑料箱等底面平整的商品,，也適合質(zhì)量較輕的軟包裝及不規(guī)則包裝產(chǎn)品的高速分揀,。
· 交叉帶分揀機因為分揀效率高，非常適合快遞,、物流,、電商等倉儲配送中心使用。
技術(shù)特點
1.采用BACKHOFF控制器
EtherCAT通訊協(xié)議,，實現(xiàn)自動化的超高速通訊,，在100 μs 內(nèi)可刷新 100 個伺服軸、1個控制器可帶255個小車,，提高小車的響應(yīng)速度,，保證分揀的準(zhǔn)確性,。
2.采用伺服/無刷電機為包裹小車提供動力
提供高剛性、高響應(yīng),，使小車上包下包運行安靜平穩(wěn),。高的防護等級與高的抗振能力保證產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性。
3.采用雙頻無線專網(wǎng)基站,，實現(xiàn)控制器間的數(shù)據(jù)通訊
千兆以太網(wǎng)接入,、2.4G和5.8G雙頻雙工、跳頻抗干擾,，遇到信號屏蔽或干擾時,，2.4G和5.8G自動切換，以保證數(shù)據(jù)不丟包,。
4.采用三段式上包臺控制
實現(xiàn)稱重,、緩存、加速上包等功能,。
5.高速線掃碼+在線補碼技術(shù)
采用Vitronic/SICK高速掃碼,，并對數(shù)據(jù)缺失包裹進行在線補碼。
6.具備小車空盤檢測,，并可選超出檢測及自動糾偏功能
檢測功能：小車是否空盤,、貨物是否占據(jù)2個小車及包裹位置檢測。
7.動態(tài)儲包多格口模式
1個非直連動態(tài)儲包格口對應(yīng)多個路向,，通過PDA軟件升級,，實現(xiàn)二次分揀；自動集包是將包裹直接落入袋中并將面單與包號關(guān)聯(lián),。
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